干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
空气能金银花烘干设备，成功案例，热泵生产厂家
1.首先要根据种植面积大小确定烘房规模，一般每亩金银花约需烘房3平米，烘房一般为泡沫夹芯板做的保温烘房。
2.根据我公司设备性能，单台10匹机组标配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸为5mX3mX2m（长4.8米，宽3米，高2.2米），然后再根据室内面积制作烤架。每层直接要留足够的空间让风循环。
3.为了保证金银花快速干燥和烘干质量，长治网带烘干设备，烘房内要做静压腔，让出风更加均衡，回风设计在烘房顶部正中，让热风流动更加均匀顺畅。
4.开始烘干时温度控制在30-35℃；2h后将温度提高到40℃左右；再经5-10h，温度提高到45-50℃，维持10h；后温度提升到55-58℃，高不得超过60℃，烘干总时间为24h。温度过高烘干过急，则花蕾发黑，质量下降；温度太低，烘干时间过长，网带烘干设备定制，则花色不鲜，呈黄白色，也影响质量。阴天雨天须微温烘干，先以35℃－40℃微温烘2－3小时，再升高到50℃温度烘至9成干，网带药材烘干机选型，不破损。一般6－7公斤鲜花干1公斤商品。
5.干燥的标准为：捏之有声 ，碾之即碎。
6.无论是晒花还是烘干，在花蕾干燥前均不能用手触摸或翻动，否则花蕾变黑，降低品质，影响销售。
整个烘干过程全部由微电脑控制完成。空气能热泵干燥设备采用了先进的平衡脱水技术，保持物料内外脱水一致，使物料在一个平衡温度下脱水，成品率接近99.95%;空气能高温热泵烘干机采用了科学的烘焙曲线，排湿曲线，使金银花内部营养成分得到部分程度的保留，外型色泽好、形状饱满，提高了产品市场竞争力，并且用户可以根据自己的需求保留物料的含水量，在保证烘干物料质量的前提下提高了烘干产品的重量，深受广大用户的喜爱!金银花自然色泽，形状饱满，不损坏花型，不破坏其自然yao效，营养成分不流失，该设备自动化程度高，不需要专人看管，烘干工艺全部由微电脑控制完成。
新鲜的木材含有大量的水分，在铁定环境下水份会不断蒸发，水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，网带烘干设备报价，严重影响木材作品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理的可以克服上述木材缺陷。提高木材的力学轻度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要程序。木材干燥的能耗约占木制品加工总能耗的40%-70%，且干燥过程的热损耗很大。能量利用率仅30%左右，能源费用约占干燥总成本的50%以上，随着我国能源供应需矛盾的日益紧张，大气温室效应造成的环境问题日益突出，木材干燥的节能问题也引起了木材工业界的重视，近年来开展的各种节能的技术中，空气能热泵干燥属于节能效果较好的干燥技术。群英热能科技有限公司欢迎您实地考察。
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