在弯材料较软较薄的管子时，在夹紧部分应穿心轴，防止变形。液压弯管机夹模与轮模是旋转弯管的，夹紧力不需太大，故夹模的夹紧力根据管子直径、管壁厚度适当夹紧，观看管子没有变形即可。否则用力过大，管子会产生变形。液压弯管机时夹紧部分不能过短，否则容易造成管子变形，保证20mm即可。为了提高生产率，节约产品成本，我们设计改造了模具结构。原来每套模具需要三种零件，现在经改进把原R形夹模、导模改为v形夹模、导模。这样，一般φ10～φ18mm无缝管的弯管，夹模与导模就不用更换了。如果弯管R变化也无妨，只需要将轮模配换就可以了。
数控弯管机使用前检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。数控弯管机工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气。所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗。数控弯管机使用15号机械油。为方便用户维修，将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
液压弯管机在使用中出现问题的原因：弯管机在日常使用中，会出现一些问题，就是机器在弯管时，管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销造成的，这是为什么呢?
看来清理弯管时留下的小铁销就能避免弯管机出现大量的问题。在日常的清理时需要格外注意小铁销，保证弯管机的正常工作效率。
我们都知道液压弯管机采用油泵输入液压油靠电磁阀来提供液压动力。这些铁销进入油箱后大部分会被我们的进油管里面的滤网所过滤掉，也会有小部分铁销会进入到油泵里面，这样被吸入进油泵的铁销就会进入到电磁阀里面，而这些铁销因为无法在电磁阀里流动导致出现液压电磁阀堵塞，而液压油无法流动这样会出现某一对应的动作失灵，导致液压弯管机无法正常工作。
这些铁销如果没有被清理干净就直接拿到液压弯管机中加工弯管，而很多重型卧式弯管机模具都有带芯棒来弯曲的，因为怕饱满度不够高，会出现起皱或者塌陷进去等现象，这样在弯管机将管材插进芯棒时这些小铁销就会掉出来，而没有被清理掉的铁销会掉入机身内部的油箱里面。
