山西省长治市西门子（中国）有限公司授权代理商-西门子工业技术支持-西门子变频器

系统以原有传感器结合飞利浦PR1713称重仪表构成的电子称重为基础，以西门子公司生产的S7-300PLC为控制核心，并配备中国台湾研华公司的工控机，以西门子公司PROFIBUS现场总线通讯方式组成一个有机整体见图1，结合现有的外围执行设备完成对从料仓出口开始到混合机出口的配料输送混合的全过程的自动控制。 图1TRACEMODE对整个系统的报警、联锁进行显示和监控，并完成对整个系统的配方管理、生产数据管理、设备运行状态管理和指挥生产的人机对话来满足玻璃生产对混合料的配料要求。对混合物进行自动和手动配方控制；自动控制后续设备的启动和停运；对可能发生的故障进行预先诊断；自动监控设备的工作状况，当需要进行技术保养时，预先提醒操作员；自动生成日、周、月、年报表，记录原料总消耗量等等。

TRACEMODE的自动建立技术，不仅缩短了工程的开发周期，节省了很多人力；按照常规做法，如果没有工程自动建立技术，本系统的开发周期将大大加长。由于本软件的报表采用了扩展的HTML语言编制，不仅适合存储、打印，还支持报表的网上发布，顺应了网络时代的要求，为系统保留了今后扩展的接口；TRACEMODE内含150多种以上的过程控制和数据处理算法，是一种控制功能十分强大的软件，适合解决包含复杂控制方案应用场合的要求，TRACEMODE的人机界面开发环境提供丰富的作图工具，支持AVI视频文件和的适量动画技术。见图2。

摘要
　　WinAC是SIEMENSZui新推出的基于PC的工业自动化控制系统兼具PC强大的计算功能数
据处理能力和PLC逻辑测控与运行可靠性特点本文介绍了WinAC在千层酥自动化生产线中的
成功应用及其的特点

关键词：千层酥　烘炉　基于PC自动化　分布式控制系统　过程控制系统

一、概述
　　千层酥生产线总长度约200米主要由如下单元组成
1、叠层起酥机

叠酥机是生产饼干的第一道重要工序可根据厂房的不同来选择立式或卧式其包括七道轧辊三次轧制配备撒酥机要求自动化控制系统满足如下要求：
传动控制采用矢量型变频器调速线速度同步工作稳定性高。
轧辊间隙采用数字化闭环调整系统控制操作简单方便快捷高效。
人机界面操控能与其它成型主机的相关部分实现联动控制操作简单方便。
叠层次数、宽度在范围内任意调节。
叠层宽度560-1000MM
叠层次数4-12层
压片厚度0.1-10MM

2、送料机
　　送料机将搅拌好的韧性饼干胚料进行初步轧制后输送到后一工序的双轧轧面机电控系统要求能够同步调速控制手动调节与自动运行控制。
3、双轧轧面机
　　该设备是将叠酥机或送料机输送来的面胚进行多次轧制使面胚由厚变薄电控系统要求；
　　轧辊采用变频调速控制,速度同步性能稳定；
　　jingque控制面皮厚度采用智能数字表设定与显示。

4、烘炉
　　有热风循环烘炉远红外线烘炉导热油炉等
　　饼干烘烤炉是饼干生产线的重要组成部份由电器控制系统热风循环系统加热系统排烟
系统炉网输送装置炉网自动检测张紧装置等组成要求自动化控制系统达到如下功能：
　　生产线工作状态的实时监测
　　温度坐标升温曲线等显示
　　温度调节系统参数在线修正　
　　历史工作状态记录保存
　　温度控制精度高操作方便工作稳定高效可靠
　　热风循环系统采用自动控制热风量，闭环控制，可选择自然与强制性排烟等自动功能
　　燃气炉欠压、超压、漏气、超温等多种安全保护功能

5、成型机
　　成型机由多台轧面机与传动单元组成相互之间无机械传动联锁无张力检测单元要求整条生产线通过电器控制线速度同步运行控制难度较大对自动化系统的功能要求较高。

二、控制系统特点
　　千层酥生产线控制系统是一个集运动控制与过程控制的综合自动化控制系统归纳起来应有如下特点：
　　分布式：生产线总长度约200米，控制点多分散，选用分布式测控系统Zui为适宜，分布式测控系统具有布线量少，搞干扰能力强，扩展维护方便，运行安全可靠，故障风险降到的优点。
　　总线网：全线采用现场总线网络控制，排除大量模拟信号的干扰因素，实现jingque的速度协调控制与高精度温度测控，检测与控制协调一致。
　　大量配方存贮：一条生产线可生产上百种产品，有大量的配方存贮与调用，普通的PLC控制器由于受内存的影响，很难做到大量配方的存贮与调用，基于PC自动化是本系统的方案。
　　集中管理：分布式控制，集中式管理是现代过程控制系统的特点，本系统配备完善的人机界面操作系统，全面的系统监控与异常报警功能。
　　运动控制：速度同步也是本控制系统的关键，采用矢量型变频器通，过网络主令控制，达到全线速度的协调与统一。